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    熱模鍛壓力機(jī)：日本20世紀(jì)80年代末期的模鍛件產(chǎn)量為250萬(wàn)噸，熱模鍛壓力機(jī)有350臺(tái)，其中帶自動(dòng)傳送裝置的壓力機(jī)為60臺(tái)，最大噸位160MN。我國(guó)現(xiàn)有熱模鍛壓力機(jī)110臺(tái)，考慮到引進(jìn)和電液錘的份額，熱模鍛壓力機(jī)5～6年內(nèi)將有100臺(tái)以上的需求；重型卡車(chē)的曲軸前軸鍛造用160～180MN熱模鍛曲柄壓力機(jī)及制坯設(shè)備1～2臺(tái)，同時(shí)還應(yīng)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)帶傳送裝置的30～50MN熱模鍛壓力機(jī)，以提升我國(guó)鍛造行業(yè)的水平；特別要注意開(kāi)發(fā)適于生產(chǎn)轎車(chē)鍛件的小于1000噸的高速熱模鍛壓力機(jī)，以填補(bǔ)我國(guó)的空白。20世紀(jì)90年代后期，我國(guó)臺(tái)灣省壓力機(jī)制造商就看到了這種市場(chǎng)潛力，紛紛在祖國(guó)大陸設(shè)廠，但其生產(chǎn)能力和水平還不能滿足國(guó)內(nèi)鍛造生產(chǎn)的發(fā)展需要。電液錘和高能螺旋壓力機(jī)：電液錘在中、小模鍛件的生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在進(jìn)口趨勢(shì)較大，國(guó)內(nèi)應(yīng)在引進(jìn)的基礎(chǔ)上做好完善機(jī)械化、自動(dòng)化等配套設(shè)備，以減少進(jìn)口，增加國(guó)產(chǎn)。高能螺旋壓力機(jī)應(yīng)進(jìn)一步提升噸位。近幾年，我國(guó)生產(chǎn)的多為用于輕型車(chē)前軸曲軸鍛造的30～50MN高能螺旋壓力機(jī)。1200～1600噸多工位、冷、溫鍛壓力機(jī)：用于轎車(chē)CVJ及變速箱軸的冷溫精密鍛造。目前，1000噸以上的壓力機(jī)國(guó)內(nèi)已有5臺(tái)，我國(guó)應(yīng)該在此基礎(chǔ)上在5～6年內(nèi)生產(chǎn)5～6臺(tái)來(lái)滿足市場(chǎng)需求。輥鍛機(jī)和楔橫軋機(jī)：該設(shè)備是用于重型車(chē)曲軸前軸熱模鍛生產(chǎn)線制坯（坯料直徑為160～180mm、夾持重量為250kg）的輥鍛機(jī)及機(jī)械手和用于生產(chǎn)Ф1500mm的重型車(chē)軸類件的楔橫軋機(jī)。棒料精密剪切機(jī)和高速帶鋸：與冷溫?cái)D壓、精密模鍛及冷熱擺輾等工藝配套使用，多為單一品種大批量鍛件用棒料熱剪機(jī)。