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鍛件生產(chǎn)試制

文章來(lái)源：sjzwx 更新時(shí)間：2014-11-14 09:41:50

    在原料和各環(huán)節(jié)工藝確定后，我廠組織了生產(chǎn)試制。實(shí)際生產(chǎn)中鋼液成分。冶煉過(guò)程中，為嚴(yán)格監(jiān)控H、0和N的含量變化，多次取氣體樣，分別經(jīng)過(guò)RH2型定氫儀和TC136氮氧聯(lián)測(cè)儀測(cè)得H、0和N的含量。為了對(duì)比生產(chǎn)試制的效果，將生產(chǎn)試制測(cè)得的中間包內(nèi)鋼液氣體含量與以往VD+VT冶煉方法作對(duì)比。結(jié)果表明兩者的氣體含量十分相近，精煉爐精煉和真空澆注的單真空冶煉方法可以滿足鋼液中氣體含量的要求。以往雙真空冶煉方法(VD+VT)在精煉爐工段至少需要3h以上，而本次生產(chǎn)試制用時(shí)160min，表明單真空冶煉方法至少可以縮短冶煉時(shí)間30min以上。該冶煉方法在生產(chǎn)節(jié)奏緊張時(shí)的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。采用此方法最終生產(chǎn)出的成品完全滿足技術(shù)條件要求。理論分析和生產(chǎn)試制表明，采用精煉爐精煉和真空澆注的單真空冶煉方法生產(chǎn)水電中間軸鍛件不僅能使鋼錠氣體含量合格，還能有效降低生產(chǎn)成本，縮短冶煉時(shí)間。單真空冶煉工藝最重要的是要強(qiáng)化各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。